Brief: Odkryj, w jaki sposób system stożkowej podwójnej śruby i beczki zapewnia doskonałą wydajność w przetwarzaniu polimerów. Ten film przedstawia zaawansowaną konfigurację stożkowej śruby tandemowej o zmiennym skoku, pokazując, w jaki sposób optymalizuje ona przepływ materiału i mieszanie. Zobaczysz precyzyjną inżynierię kryjącą się za wyjątkowo gładką powierzchnią lufy i dowiesz się, w jaki sposób zintegrowany system chłodzenia powietrzem/wodą zapewnia skuteczną kontrolę temperatury podczas pracy.
Related Product Features:
Stożkowy zespół dwuślimakowy o zmiennym skoku optymalizuje przepływ materiału i mieszanie, zapewniając doskonałą wydajność przetwarzania.
Chropowatość powierzchni lufy Ra 0,4 μm zmniejsza tarcie i zużycie, jednocześnie poprawiając przewodność cieplną i obsługę materiału.
Głębokość azotowania śrub od 0,5 mm do 0,8 mm zapewnia zwiększoną odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową, co przekłada się na dłuższą żywotność.
Opcje podwójnego układu chłodzenia z chłodzeniem powietrzem lub chłodzeniem wodnym zapewniają skuteczną kontrolę temperatury podczas operacji przetwarzania.
Chromowana obróbka powierzchni lufy poprawia odporność na korozję i wydłuża ogólną żywotność zespołu.
Konstrukcja ze śrubą ze stali stopowej zapewnia doskonałą trwałość i wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych.
Maksymalna wydajność wyjściowa 1000 kg/h spełnia wymagania produkcji wielkoseryjnej w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Pytania:
Jakie są najważniejsze zalety stożkowej konfiguracji dwuślimakowej ze zmiennym skokiem?
Stożkowa konfiguracja dwuślimakowa o zmiennym skoku optymalizuje transport i mieszanie materiału, zapewniając lepszą kontrolę nad parametrami przetwarzania. Taka konstrukcja jest szczególnie korzystna w przypadku przetwarzania złożonych polimerów lub materiałów o różnej lepkości, zapewniając stałą jakość wydruku i lepszą wydajność procesu.
Jak chropowatość powierzchni lufy Ra 0,4 μm wpływa na wydajność?
Wyjątkowo gładka chropowatość powierzchni lufy wynosząca Ra 0,4 μm znacznie zmniejsza tarcie i zużycie podczas pracy, zwiększając żywotność zarówno elementów lufy, jak i śruby. To precyzyjne wykończenie powierzchni przyczynia się również do lepszej przewodności cieplnej i lepszych właściwości przenoszenia materiału, zapewniając spójne i niezawodne działanie.
Jakie opcje systemów chłodzenia są dostępne i jaki mają one wpływ na proces przetwarzania?
System oferuje opcje chłodzenia powietrzem i wodą, które można dostosować do konkretnych wymagań. Te systemy chłodzenia zapewniają skuteczną kontrolę temperatury podczas przetwarzania, zapewniając optymalne właściwości materiału i zapobiegając przegrzaniu, które mogłoby pogorszyć jakość produktu lub wydajność sprzętu.
Jakie znaczenie ma głębokość azotowania ślimaka od 0,5 mm do 0,8 mm?
Głębokość azotowania ślimaka wynosząca od 0,5 mm do 0,8 mm stanowi proces utwardzania powierzchniowego, który znacznie zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową. Ta obróbka wydłuża żywotność zespołu śruby dwustożkowej, pozwalając jej wytrzymać trudne warunki ciągłego użytkowania przemysłowego, zapobiegając jednocześnie korozji i sklejaniu się materiału.